刊登于2020年11月17日陜西日報11月13日，工人在西安煤礦機(jī)械有限公司總裝生產(chǎn)車間作業(yè)。今年以來，西煤機(jī)公司深入開展“抗疫情、補(bǔ)欠量、穩(wěn)增長”大會戰(zhàn)活動，1月至10月，完成工業(yè)總產(chǎn)值95569萬元，同比增長12.8％；實現(xiàn)營業(yè)收入83033萬元，同比增長14.21％；實現(xiàn)利潤總額7585.73萬元，同比增盈4488.7萬元，多項經(jīng)營指標(biāo)刷新歷史同期紀(jì)錄，呈現(xiàn)出產(chǎn)銷兩旺、質(zhì)量效益節(jié)節(jié)攀升的良好態(tài)勢。

中國煤炭報2020年11月17日1版陜煤集團(tuán)：在產(chǎn)能一退一進(jìn)中強(qiáng)身健體日前，參加陜煤集團(tuán)2020年新聞宣傳工作培訓(xùn)班的100余名學(xué)員來到了關(guān)停的王石凹煤礦，看到曾經(jīng)的礦山正在變成公園。王石凹煤礦是國家“一五”期間156個重點工程建設(shè)項目之一?，F(xiàn)在，這座煤礦正在建設(shè)王石凹煤礦工業(yè)遺址項目，經(jīng)歷著化蛹為蝶的轉(zhuǎn)變。退：2016年關(guān)閉18座礦井，分流安置5萬名職工王石凹煤礦是陜煤集團(tuán)在2016年關(guān)閉的18座礦井之一。2012年，煤炭“黃金十年”伴隨著產(chǎn)能嚴(yán)重過剩、價格斷崖式下滑而宣告結(jié)束。陜煤集團(tuán)在享受了煤炭“黃金十年”帶來的紅利之后，也開始品嘗到行業(yè)經(jīng)濟(jì)下行、企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的艱難與苦澀。面對煤炭行業(yè)困境，陜煤集團(tuán)開始了壯士斷腕一般的改革歷程。在國家去產(chǎn)能政策出臺之前，陜煤集團(tuán)就率先啟動關(guān)閉資源枯竭、安全環(huán)保指標(biāo)差、競爭力弱的8座礦井。國家實施供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革政策以來，陜煤集團(tuán)將原計劃3年關(guān)閉的18座礦井在2016年1年內(nèi)關(guān)閉到位，合計退出產(chǎn)能1815萬噸，占陜西省退出產(chǎn)能的62%。關(guān)閉的老煤礦普遍用人較多，大量職工需要安置。這一問題處理不好，必然影響企業(yè)乃至社會穩(wěn)定。為解決這一問題，陜煤集團(tuán)采取多種措施，推進(jìn)新老企業(yè)人員流動、清理外包外委用工騰空間，與地方政府對接爭取公益性崗位，實施“走出去”戰(zhàn)略，通過實施離崗?fù)损B(yǎng)、自謀職業(yè)，依法解除或終止勞動合同等方式，建立了職工分流安置長效機(jī)制。經(jīng)過幾年努力，陜煤集團(tuán)在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化的同時，分流安置職工近5萬人，不但保證了老礦區(qū)穩(wěn)定，也為新礦區(qū)輸送了大量熟練工人。進(jìn)：市場化購置指標(biāo)，新增產(chǎn)能近6000萬噸在淘汰落后產(chǎn)能的同時，陜煤集團(tuán)利用“存去掛鉤”的產(chǎn)能置換政策，在企業(yè)內(nèi)部籌集置換指標(biāo)，落實陜西省內(nèi)6市所屬關(guān)閉礦井產(chǎn)能指標(biāo)置換，在以“舊”換“新”的產(chǎn)能置換道路上邁出了堅實的一步。與此同時，陜煤集團(tuán)積極推進(jìn)跨省產(chǎn)能指標(biāo)調(diào)劑，和重慶市達(dá)成了投資物流、保障供應(yīng)、產(chǎn)能置換等一攬子戰(zhàn)略合作計劃；先后在黑龍江、福建等省份市場化購置部分指標(biāo)，新增產(chǎn)能近6000萬噸，新核準(zhǔn)煤礦項目數(shù)量和建設(shè)規(guī)模全國第一。在果斷“退”的同時，陜煤集團(tuán)適時有序地“進(jìn)”，優(yōu)質(zhì)煤炭產(chǎn)能占比在95%以上。值得一提的是，從2016年開始，陜煤集團(tuán)與重慶市開展能源戰(zhàn)略合作，使陜煤入渝量從2016年的160萬噸增長到2019年的1081萬噸，為重慶能源供應(yīng)發(fā)揮了“穩(wěn)價器”“壓艙石”作用。7月7日，陜煤集團(tuán)與江西省能源局、江西省投資集團(tuán)簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議，開展“產(chǎn)能置換+煤炭保供+常態(tài)儲煤+物流貿(mào)易”合作，開啟了陜贛能源戰(zhàn)略合作新征程。陜煤集團(tuán)黨委書記、董事長楊照乾說：“現(xiàn)在回過頭來看，陜煤集團(tuán)煤炭去產(chǎn)能先人一步，行動果斷，在煤炭行業(yè)最低谷時，以最小的阻力和代價完成了關(guān)閉落后產(chǎn)能任務(wù)，甩掉了包袱，隨著‘十三五’以來煤炭市場回暖，集團(tuán)可以輕裝前進(jìn)?！倍禾咳ギa(chǎn)能的成效，可以從陜煤集團(tuán)煤炭資產(chǎn)唯一上市平臺陜西煤業(yè)股份公司的業(yè)績中得到充分體現(xiàn)。2015年，煤炭行業(yè)幾乎全行業(yè)陷入虧損狀態(tài)，陜西煤業(yè)也未能幸免。到了2016年，陜西煤業(yè)實現(xiàn)利潤51億元。2017年，陜西煤業(yè)實現(xiàn)利潤182億元。2018年、2019年，陜西煤業(yè)凈資產(chǎn)收益率和全員工效創(chuàng)造了煤炭上市公司2個第一名的好成績。對于關(guān)閉的煤礦來說，一段沉寂之后，很多也和王石凹煤礦一樣，探索尋找新的發(fā)展機(jī)會。蒲白礦業(yè)公司朱家河煤礦與蒲白技校聯(lián)合，利用礦井閑置地面建筑、設(shè)施設(shè)備建立了實操考試基地、拓展訓(xùn)練基地。澄合礦業(yè)公司王村煤礦正在實施煤炭地下氣化工業(yè)化項目。該項目集建井、采煤、氣化工藝于一體，建成后，可盤活澄合礦區(qū)關(guān)閉礦井剩余煤炭資源，為煤炭清潔利用及企業(yè)轉(zhuǎn)型升級找到突破口，為渭北關(guān)停類礦井資源利用提供一條新路徑。（梅方義 徐寶平）

刊登于2020年11月20日群眾新聞11月13日，由中國煤炭工業(yè)協(xié)會組織的西煤機(jī)公司“高性能8.8米超大采高智能化采煤機(jī)關(guān)鍵技術(shù)研究與開發(fā)”項目科技成果鑒定會在北京召開。項目得到了10名專家組成的鑒定委員會的高度評價，一致認(rèn)為該項目經(jīng)濟(jì)與社會效益顯著，成果整體達(dá)到國際領(lǐng)先水平。專家鑒定組一致認(rèn)為，該項目在國家能源神東上灣煤礦成功應(yīng)用，日產(chǎn)最高達(dá)6.5萬噸，月產(chǎn)最高達(dá)150萬噸，穩(wěn)定可靠運行14個月，單工作面產(chǎn)出煤炭1630萬噸，經(jīng)濟(jì)與社會效益顯著，成果整體達(dá)到國際領(lǐng)先水平。同意通過鑒定，建議進(jìn)一步推廣應(yīng)用。

凡學(xué)百藝，莫不有師。今年以來，重裝集團(tuán)通過“老帶新、師帶徒”的模式，著力培養(yǎng)和造就一批知識型、技能型、創(chuàng)新型技術(shù)人才，努力營造“學(xué)技術(shù)、練本領(lǐng)、提素質(zhì)”的良好氛圍。據(jù)統(tǒng)計，公司所屬8家企業(yè)共結(jié)對師徒關(guān)系95對，“導(dǎo)師帶徒”活動開展如火如荼。嚴(yán)格實行“傳幫帶”負(fù)責(zé)制千金易得，良師難尋。為了給新員工找到“良師”，公司所屬各企業(yè)針對新員工的專業(yè)和特點，選擇職業(yè)道德良好、業(yè)務(wù)技能精湛和工作經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員作為“良師”?！皩?dǎo)師帶徒”需要簽訂協(xié)議書，制定具體的培訓(xùn)計劃，通過自主自愿、雙向選擇的方式，實行“傳、幫、帶”負(fù)責(zé)制。同時按期考核，考核合格的繼續(xù)師帶徒，不合格的可重新雙向選擇，進(jìn)一步提升新員工的思想和業(yè)務(wù)水平，使其盡快成為“思想過硬、技術(shù)全面”的骨干人才?！拔視炎约旱臉I(yè)務(wù)技能經(jīng)驗毫無保留地傳給徒弟，竭盡全力把徒弟帶好。”“我將虛心聆聽師父的教誨，多問、多學(xué)、多看，勤學(xué)苦練，快速成才，用實際行動回饋師傅和公司的厚愛。”在陜西中環(huán)公司舉辦的“導(dǎo)師帶徒”協(xié)議簽訂和拜師儀式上，一對師徒這樣表態(tài)發(fā)言。公司深知，“導(dǎo)師帶徒”是一項雙向互動的工作，為讓師傅更好地傳道授業(yè)，使徒弟更有歸屬感和使命感，充分做到尊師好學(xué)，師徒雙方通過簽署合同書，明確權(quán)利和義務(wù)：師傅們結(jié)合崗位特點制定教學(xué)計劃、目標(biāo)和考評措施；作為徒弟要做好角色轉(zhuǎn)變，謙虛向師傅學(xué)習(xí)，在工作中不斷把相關(guān)技術(shù)要領(lǐng)掌握熟練，并努力培養(yǎng)自己的思維方式。一個簡單的儀式，一份小小的協(xié)議，承載著每個徒弟想要學(xué)習(xí)本領(lǐng)的決心，也是每位師傅對徒弟們職業(yè)規(guī)劃的美好期望。助力新員工快速成長師傅領(lǐng)入門，修行在個人。對于新員工來說，“導(dǎo)師帶徒”意味著在師傅的悉心教導(dǎo)和幫助下，可以使他們迅速積累工作經(jīng)驗，是他們在短時間內(nèi)快速成長的一次“絕佳助攻”。師帶徒活動是培育新員工的方式，也是發(fā)揮專業(yè)骨干“傳、幫、帶”優(yōu)勢的平臺，更是重裝集團(tuán)新形勢下加大培育人才的有效手段之一?！拔业膸煾悼蓞柡α耍种谐鰜淼幕顑杭际蔷?。對我要求挺嚴(yán)格的，嚴(yán)師出高徒嘛，我要跟著師傅好好學(xué)習(xí)！”銅川煤機(jī)公司機(jī)加車間新來的大學(xué)生如是說。像這樣的新員工還有很多，他們虛心向師傅請教，主動學(xué)習(xí)、增強(qiáng)本領(lǐng)，掌握業(yè)務(wù)知識，在干中學(xué)，在學(xué)中練，不斷總結(jié)、提煉、成長、突破，希望能早日成為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的中流砥柱。為保證“導(dǎo)師帶徒”的實施效果，充分調(diào)動師傅和徒弟的積極性、主動性，公司還要求所屬企業(yè)根據(jù)實際制定《導(dǎo)師帶徒管理辦法》，下設(shè)辦公室，負(fù)責(zé)“導(dǎo)師帶徒”活動的開展、資料整理以及監(jiān)督考核工作，并對表現(xiàn)優(yōu)秀的師徒給予表彰和獎勵，營造出積極向上、爭先創(chuàng)優(yōu)的濃厚氛圍。傳遞“導(dǎo)師帶徒”接力棒“那會兒我剛參加工作的時候，師傅在生活經(jīng)常給予很多關(guān)懷，工作上更是手把手教會了很多技能，雖然身在異鄉(xiāng)，但感受到的是大家庭的溫暖……”公司的老職工經(jīng)常會回憶起那段美好的師徒時光，樸實無華的語言深刻詮釋了“導(dǎo)師帶徒”在新員工職業(yè)發(fā)展規(guī)劃中扮演的至關(guān)重要的角色。現(xiàn)在，他們的徒弟都已經(jīng)當(dāng)上了師傅。公司的高質(zhì)量發(fā)展需要年輕人的快速成長成才，因此，扎實開展好“導(dǎo)師帶徒”活動對新員工個人成長以及公司高質(zhì)量發(fā)展都意義深遠(yuǎn)。代代傳承，匠心永存。通過“傳幫帶”，不僅能讓新員工感受到企業(yè)大家庭的關(guān)懷和溫暖，還能激勵新員工勤思考、用心學(xué)、大膽做，形成新老員工互幫互學(xué)、取長補(bǔ)短、相互促進(jìn)的良好局面。據(jù)了解，為推動“導(dǎo)師帶徒”活動常態(tài)化開展，公司所屬企業(yè)創(chuàng)新活動形式，主動將“導(dǎo)師帶徒”納入“生產(chǎn)會戰(zhàn)”“百日安全”“黨員承諾踐諾”等活動當(dāng)中，把抓好抓實“師帶徒”，作為助力推進(jìn)公司各項重點工作的重要抓手，得到了職工們的大力擁護(hù)，大家紛紛夸贊“老傳統(tǒng)又回來了，師帶徒更細(xì)更實了”。一花獨放不是春、百花齊放春滿園。重裝集團(tuán)將持續(xù)把“導(dǎo)師帶徒”活動作為人才隊伍建設(shè)、服務(wù)青年員工的一項品牌工程，以業(yè)務(wù)培訓(xùn)、實操演練、技術(shù)比武等活動為載體，引導(dǎo)和帶動全體職工崇尚工匠精神，勤苦鉆研業(yè)務(wù)，努力打造高素質(zhì)復(fù)合型人才隊伍，真正實現(xiàn)“傳”出經(jīng)驗、“幫”出成才、“帶”出文化的良好效應(yīng)。（武宇新）

刊登于2020年11月19日今日頭條鑒定會現(xiàn)場11月13日，由中國煤炭工業(yè)協(xié)會組織的西安煤礦機(jī)械有限公司“高性能8.8米超大采高智能化采煤機(jī)關(guān)鍵技術(shù)研究與開發(fā)”項目科技成果鑒定會在北京召開。項目得到了中國煤炭工業(yè)協(xié)會名譽(yù)會長王顯政、工程院院士康紅普、工程院院士王國法等10名專家組成的鑒定委員會的高度評價，一致認(rèn)為該項目經(jīng)濟(jì)與社會效益顯著，成果整體達(dá)到國際領(lǐng)先水平。陜煤集團(tuán)副總經(jīng)理尚建選、國家能源集團(tuán)神東集團(tuán)副總經(jīng)理王存飛、中國礦業(yè)大學(xué)機(jī)電學(xué)院院長王忠賓以及陜煤集團(tuán)研究院、西安重裝制造集團(tuán)、西安煤礦機(jī)械有限公司等項目單位相關(guān)人員參加鑒定會。西安煤礦機(jī)械有限公司黨委書記、董事長楊會武在致辭中表示，西煤機(jī)公司將以把采煤機(jī)打造為“國之重器”，把西煤機(jī)建設(shè)成為世界一流煤機(jī)裝備高端制造基地為目標(biāo)，不斷加快安全、智能、高效的高端煤機(jī)裝備的研制與應(yīng)用，為推動我國煤機(jī)裝備制造的發(fā)展和前進(jìn)持續(xù)貢獻(xiàn)“西煤機(jī)力量”。王存飛從項目研發(fā)背景、研制過程、應(yīng)用情況、意義四個方面對8.8米超大采高智能采煤機(jī)使用情況進(jìn)行了說明。他說，8.8米采煤機(jī)除生產(chǎn)能力超大外，其高可靠性也經(jīng)過了實踐的檢驗，截止11月9日，該采煤機(jī)生產(chǎn)原煤1630萬噸，配件消耗僅更換滑靴、鏈輪等易損件。未更換過搖臂、牽引塊等大型部件。根據(jù)以往進(jìn)口采煤機(jī)使用情況來看，過煤量達(dá)1000萬噸就已經(jīng)達(dá)到搖臂、牽引塊等大型部件傳動系統(tǒng)的設(shè)計壽命，需進(jìn)行更換。8.8米采煤機(jī)傳動系統(tǒng)的強(qiáng)度及安全系數(shù)遠(yuǎn)高于同類進(jìn)口采煤機(jī)。8.8米超大采高智能采煤機(jī)的成功研發(fā)，標(biāo)志著我國已經(jīng)具備研發(fā)制造超大采高、高可靠性智能采煤機(jī)的能力，設(shè)備的生產(chǎn)能力及可靠性均達(dá)到了世界領(lǐng)先水平。項目組從立項背景、主要技術(shù)參數(shù)、研究內(nèi)容與創(chuàng)新點、主要技術(shù)成果、推廣應(yīng)用、經(jīng)濟(jì)社會效益六個方面，向?qū)＜诣b定組匯報了“高性能8.8米超大采高智能化采煤機(jī)關(guān)鍵技術(shù)研究與開發(fā)”項目。專家鑒定組認(rèn)真聽取了項目匯報，詳細(xì)審閱了相關(guān)資料，經(jīng)過質(zhì)詢、討論，最后對“高性能8.8米超大采高智能化采煤機(jī)關(guān)鍵技術(shù)研究與開發(fā)”項目給予高度的評價。一致認(rèn)為，該項目在國家能源神東上灣煤礦成功應(yīng)用，日產(chǎn)最高達(dá)6.5萬噸，月產(chǎn)最高達(dá)150萬噸，穩(wěn)定可靠運行14個月，單工作面產(chǎn)出煤炭1630萬噸，經(jīng)濟(jì)與社會效益顯著，成果整體達(dá)到國際領(lǐng)先水平。同意通過鑒定，建議進(jìn)一步推廣應(yīng)用。尚建選代表陜煤集團(tuán)對各位領(lǐng)導(dǎo)和專家，在百忙之中參加智能化采煤機(jī)關(guān)鍵技術(shù)研究與開發(fā)項目科技成果鑒定會表示衷心感謝。他表示，各位專家院士，針對我們項目提出很好的指導(dǎo)，從宏觀理論的角度給采煤機(jī)創(chuàng)新性研發(fā)的著力點指明了方向，并對采煤機(jī)在現(xiàn)場應(yīng)用過程中遇到的關(guān)鍵性問題進(jìn)行指導(dǎo)，幫助我們理清了思路。他要求，西安煤礦機(jī)械有限公司在今后工作中，要圍繞行業(yè)要求，加強(qiáng)多方溝通協(xié)調(diào)，通力合作，進(jìn)一步擴(kuò)大智能化采煤機(jī)應(yīng)用的覆蓋面。（息惠麗 李思遠(yuǎn) 黃軍娣）

刊登于2020年11月23日當(dāng)代礦工世界首臺自主研發(fā)8.8米超大采高智能化采煤機(jī)，在神東上灣煤礦12402工作面，創(chuàng)下日產(chǎn)6.55萬噸，月產(chǎn)150.6萬噸的世界紀(jì)錄；西煤機(jī)研制型號MG1100/3030-GWD型智能化采煤機(jī)（8.8米采煤機(jī)）項目，被陜西省工信廳審定為2020年度首臺（套）重大技術(shù)裝備產(chǎn)品項目。方向：創(chuàng)新是必然選擇 “長期以來，國內(nèi)煤炭企業(yè)關(guān)鍵性采煤設(shè)備都依賴進(jìn)口，這直接導(dǎo)致了采購成本的增加，特別是在當(dāng)前國內(nèi)煤炭需求放緩的情況下，加快推進(jìn)高端采煤機(jī)國產(chǎn)化步伐勢在必行。”在西煤機(jī)公司與神東公司雙方戰(zhàn)略合作協(xié)議簽約儀式上，時任神東公司董事長張子飛說。 西煤機(jī)進(jìn)口采煤機(jī)國產(chǎn)化替代之路，起因得益于進(jìn)口大部件替代項目。從進(jìn)口采煤機(jī)維修開始，從易損件、小零件一步步發(fā)展到大部件制造，在行走箱、搖臂、破碎機(jī)等一系列大部件成功研制和使用后，2016年，西煤機(jī)開始做進(jìn)口采煤機(jī)整機(jī)替代制造，陸續(xù)推出了7米采煤機(jī)、國產(chǎn)首套8米大采高采煤機(jī)，在神東公司大柳塔煤礦52301工作面7米采煤機(jī)實現(xiàn)日最高割煤24刀，最高日產(chǎn)4.5萬噸，8米采煤機(jī)神東公司補(bǔ)連塔礦12512工作面，創(chuàng)下日最高割煤18刀，最高日產(chǎn)4.8萬噸的好成績，解決了進(jìn)口采煤機(jī)整機(jī)及配件供貨周期長、購置成本高等問題。 2019年初，神華集團(tuán)世界最大采高智能化采煤機(jī)整機(jī)項目落地西煤機(jī)公司。然而，創(chuàng)新的道路從來都不是一片坦途,回憶起那個時候，西煤機(jī)公司總工程師趙友軍感慨地說“8.8米采煤機(jī)總體方案的出臺，經(jīng)過了很多個否定之否定的過程，才有了最終的成稿。” 在8.8米采煤機(jī)方案討論交流初期，為符合用戶要求，需要多種總體方案，甚至有三搖臂的非常規(guī)方案，由于用戶前期調(diào)研論證時間較長，待確定方案階段時間已非常緊迫。 就這樣，有負(fù)責(zé)白天匯報方案并交流記錄的，有通宵達(dá)旦對方案進(jìn)行修改的，更有整個西煤機(jī)后方團(tuán)隊進(jìn)行驗算支持。在一次又一次思想碰撞，溝通交流后，整機(jī)及部件最佳方案出臺亮相，得到了礦方的肯定。探索：創(chuàng)新從技術(shù)做起 方案確定以后，如何更好地實施就是重點。從紙上談兵到“實戰(zhàn)”，關(guān)鍵部位哪怕出現(xiàn)0.01毫米的偏差，都會給使用帶來隱患。對此，西煤機(jī)公司給出的“秘方”是把細(xì)節(jié)做得更好。 在采煤機(jī)設(shè)計階段，由于上一個7米采煤機(jī)出現(xiàn)油缸與機(jī)身間隙過小，可能導(dǎo)致油缸非正常損壞的隱患，且采煤機(jī)調(diào)高油缸必須增大規(guī)格來保證拉起更大滾筒的搖臂，如何在各方條件都限制的情況下解決這一難題，項目組冥思苦想了一周，答案卻是各種方案都不夠完美。 面對一個個難題，一處處細(xì)節(jié)，西煤機(jī)公司成立了產(chǎn)品技術(shù)、工藝和電氣技術(shù)等攻關(guān)團(tuán)隊，積極發(fā)揮院士工作站、博士后科研工作站、省級企業(yè)技術(shù)中心等平臺作用，開展關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)和核心技術(shù)研究。相繼攻克了超大采高采煤機(jī)控制系統(tǒng)、多傳感信息融合、自適應(yīng)重構(gòu)和故障冗余等技術(shù)難題，提升超大采高采煤機(jī)控制系統(tǒng)穩(wěn)定性和智能化水平。 在后來的8.8米采煤機(jī)設(shè)計中，為了讓操作人員能夠更安全便捷的搬動護(hù)板，所有的檢修口蓋重量不能超過25千克，成了一條明文規(guī)定。實在無法降低重量的少數(shù)口蓋和零件，必須增加吊裝裝置，公司在產(chǎn)品隨機(jī)工具里配備了微型吊臂，方便現(xiàn)場安全操作。效果：創(chuàng)下多項行業(yè)第一 從加強(qiáng)對外合作到技術(shù)消化吸收，從加大關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)到技術(shù)成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用，從高端大部件替代到實施國產(chǎn)化整機(jī)替代工程，西煤機(jī)公司有序推出7米采煤機(jī)、8米采煤機(jī)、8.8米采煤機(jī)，在進(jìn)口替代高端采掘裝備技術(shù)方面一騎絕塵。 “12402工作面實現(xiàn)8個月機(jī)電設(shè)備運行無故障，產(chǎn)量完成1141萬噸，8.8米采煤機(jī)整體運行良好，設(shè)備的維護(hù)量與進(jìn)口采煤機(jī)相差無幾，可以說這臺采煤機(jī)的性能，達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平?！鄙駯|煤炭集團(tuán)上灣煤礦綜采一隊技術(shù)員張興虎介紹說。 作為綜采面的核心設(shè)備，8.8米超大采高智能化采煤機(jī)成功助力神東煤炭集團(tuán)8.8米智能超大采高綜采成套裝備實現(xiàn)全面國產(chǎn)化。2019年12月27日，“神東礦區(qū)8.8米智能超大采高綜采關(guān)鍵技術(shù)與成套裝備研發(fā)”項目通過了中國煤炭工業(yè)協(xié)會組織的專家鑒定。鑒定認(rèn)為，該項目引領(lǐng)了世界特厚煤層開采技術(shù)和裝備的發(fā)展方向，達(dá)到了國際領(lǐng)先水平。 8.8米采煤機(jī)項目實施過程中共申報專利35件，其中發(fā)明專利授權(quán)4件，實用新型專利授權(quán)22件，受理發(fā)明專利9件。發(fā)表《采煤機(jī)數(shù)字化技術(shù)發(fā)展及展望》等科技論文19篇。（息惠麗）

刊登于2020年11月20日三秦網(wǎng)截止2020年11月9日，世界首臺自主研發(fā)8.8米超大采高智能化采煤機(jī)，在神東上灣煤礦12402工作面創(chuàng)下回采工效世界第一，達(dá)到1050噸/工；日產(chǎn)6.55萬噸，月產(chǎn)150.6萬噸，生產(chǎn)原煤1630萬噸的世界紀(jì)錄。西煤機(jī)公司董事長楊會武說，西煤機(jī)公司抓住新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革新機(jī)遇，以實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的長遠(yuǎn)戰(zhàn)略眼光，開展關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)和示范項目建設(shè)。西煤機(jī)將加大新產(chǎn)品、新技術(shù)的研發(fā)力度，重點開展高端進(jìn)口采煤機(jī)替代技術(shù)研究，走出一條進(jìn)口采煤機(jī)國產(chǎn)化替代之路。”方向：創(chuàng)新是必然選擇西煤機(jī)進(jìn)口采煤機(jī)國產(chǎn)化替代之路，起因得益于進(jìn)口大部件替代項目。從進(jìn)口采煤機(jī)維修開始，從易損件、小零件到大部件制造，一步步做，在行走箱、搖臂、破碎機(jī)等一系列大部件成功研制和使用后，2016年開始做進(jìn)口采煤機(jī)整機(jī)替代制造，陸續(xù)推出了7米采煤機(jī)、國產(chǎn)首臺套8米大采高采煤機(jī)，在神東公司大柳塔煤礦52301工作面7米采煤機(jī)實現(xiàn)日最高割煤24刀，最高日產(chǎn)4.5萬噸，8米采煤機(jī)神東公司補(bǔ)連塔礦12512工作面，創(chuàng)下日最高割煤18刀，最高日產(chǎn)4.8萬噸好成績，解決了進(jìn)口采煤機(jī)整機(jī)及配件供貨周期長、購置成本高等問題。2019年初，國家能源集團(tuán)神東集團(tuán)世界最大采高智能化采煤機(jī)整機(jī)項目落地西煤機(jī)公司。國家能源集團(tuán)神東集團(tuán)副總經(jīng)理王存飛說，當(dāng)時國內(nèi)外均沒有適應(yīng)采高8.8米的成套開采裝備，需要進(jìn)行全新成套開采裝備的研發(fā)，而8.8米超大采高高可靠性采煤機(jī)的研制更是重中之重，神東在充分研究國內(nèi)外采煤裝備技術(shù)和制造水平的前提下，做出采煤機(jī)實施國內(nèi)高端研發(fā)制造的決定。然而，創(chuàng)新的道路從來都不是一片坦途,回憶起那個時候，西煤機(jī)公司總工程師趙友軍感慨地說，8.8米采煤機(jī)總體方案的出臺，經(jīng)過了很多個否定之否定的過程，才有了最終的成稿?！痹?.8米采煤機(jī)方案討論交流初期，為符合用戶要求，需要多種總體方案，甚至有三搖臂的非常規(guī)方案，由于用戶前期調(diào)研論證時間較長，待確定方案階段時間已非常緊迫。西煤機(jī)公司研究院馬宇航說，還記得在歷經(jīng)15個晝夜后設(shè)計出的一套方案，驗算不符合用戶需求，發(fā)現(xiàn)有問題，立刻推翻重來。大家都是迅速投入到下一個計劃中去，沒有任何抱怨和不滿。就這樣，有負(fù)責(zé)白天匯報方案并交流記錄的，有通宵達(dá)旦對方案進(jìn)行修改的，更有整個西煤機(jī)后方團(tuán)隊進(jìn)行驗算支持。在一次又一次思想碰撞，溝通交流后，整機(jī)及部件最佳方案出臺亮相，得到了礦方的肯定。探索：創(chuàng)新從技術(shù)做起方案確定以后，如何更好的實施就是重點。從紙上談兵到“實戰(zhàn)”，關(guān)鍵部位一個細(xì)節(jié)出現(xiàn)0.01毫米的偏差，就會給使用帶來隱患。對此，西煤機(jī)公司給出的“秘方”是，把細(xì)節(jié)做得更好。面對一個個難題，一處處細(xì)節(jié)，西煤機(jī)公司成立了產(chǎn)品技術(shù)、工藝和電氣技術(shù)等攻關(guān)團(tuán)隊，積極發(fā)揮院士工作站、博士后科研工作站、省級企業(yè)技術(shù)中心等平臺作用，開展關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)和核心技術(shù)研究。相繼攻克了超大采高采煤機(jī)控制系統(tǒng)、多傳感信息融合、自適應(yīng)重構(gòu)和故障冗余等技術(shù)難題，提升超大采高采煤機(jī)控制系統(tǒng)穩(wěn)定性和智能化水平。 西煤機(jī)公司研究院機(jī)械所所長趙書斐說，重點針對超大采高采煤機(jī)整機(jī)穩(wěn)定性及機(jī)身聯(lián)接剛性、關(guān)鍵零部件可靠性、長搖臂在大仰角狀態(tài)下有效潤滑與冷卻、強(qiáng)沖擊強(qiáng)干擾條件下工控機(jī)的可靠運行、智能信息決策及故障診斷等技術(shù)難點進(jìn)行了詳細(xì)的技術(shù)論證，對同類國產(chǎn)、進(jìn)口機(jī)型存在的搖臂高溫、牽引能力不足、大齒圈壽命短、電控系統(tǒng)不穩(wěn)定等46條問題，進(jìn)行了針對性的優(yōu)化設(shè)計。井上和井下操作是截然不同的，要是在井上拆卸搖臂上的護(hù)板，我們可以用千斤頂、吊裝等輔助工具，可在井下拆卸蓋板，我們?nèi)齻€壯小伙子連吃奶的力氣都使出來了，才搬得動。在后來的8.8采煤機(jī)設(shè)計中，為了讓操作人員能夠更安全便捷的搬動護(hù)板，所有的檢修口蓋重量不能超過25kg，成了一條明文規(guī)定。實在無法降低重量的少數(shù)口蓋和零件，必須增加吊裝裝置，公司在產(chǎn)品隨機(jī)工具里配備了微型吊臂，方便現(xiàn)場安全操作。效果：創(chuàng)下多項行業(yè)第一從加強(qiáng)對外合作到技術(shù)消化吸收，從加大關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)到技術(shù)成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用，從高端大部件替代到實施國產(chǎn)化整機(jī)替代工程，西煤機(jī)公司有序推出7米采煤機(jī)、8米采煤機(jī)、8.8米采煤機(jī)，在進(jìn)口替代高端采掘裝備技術(shù)方面一騎絕塵。神東集團(tuán)上灣礦綜采一隊隊長王旭峰說，8.8采煤機(jī)是區(qū)隊使用的第一臺完全國產(chǎn)的采煤機(jī)，一開始工人心里還有負(fù)擔(dān)，擔(dān)心國產(chǎn)采煤機(jī)質(zhì)量，但是通過使用情況來看，這臺采煤機(jī)總體運行穩(wěn)定，性能還是很可靠的，設(shè)備的維護(hù)量與進(jìn)口采煤機(jī)相差無幾，通過這臺采煤機(jī)的使用，更加堅定了神東使用國產(chǎn)設(shè)備的信心。據(jù)悉，8.8米采煤機(jī)除生產(chǎn)能力超大外，其高可靠性也經(jīng)過了實踐的檢驗，截止2020年11月9日，該采煤機(jī)生產(chǎn)原煤1630萬噸，配件消耗僅更換滑靴、鏈輪等易損件。未更換過搖臂、牽引塊等大型部件。根據(jù)以往進(jìn)口采煤機(jī)使用情況來看，過煤量達(dá)1000萬噸就已經(jīng)達(dá)到搖臂、牽引塊等大型部件傳動系統(tǒng)的設(shè)計壽命，需進(jìn)行更換。而該臺采煤機(jī)傳動系統(tǒng)的強(qiáng)度及安全系數(shù)遠(yuǎn)高于同類進(jìn)口采煤機(jī)。”作為綜采面的核心設(shè)備，8.8米超大采高智能化采煤機(jī)成功助力神東煤炭集團(tuán)8.8米智能超大采高綜采成套裝備實現(xiàn)全面國產(chǎn)化。2019年12月27日，“神東礦區(qū)8.8m智能超大采高綜采關(guān)鍵技術(shù)與成套裝備研發(fā)”項目通過了中國煤炭工業(yè)協(xié)會組織的專家鑒定。鑒定認(rèn)為，該項目引領(lǐng)了世界特厚煤層開采技術(shù)和裝備的發(fā)展方向，達(dá)到了國際領(lǐng)先水平。（文/息惠麗）

鑒定會現(xiàn)場11月13日，由中國煤炭工業(yè)協(xié)會組織的西煤機(jī)公司“高性能8.8米超大采高智能化采煤機(jī)關(guān)鍵技術(shù)研究與開發(fā)”項目科技成果鑒定會在北京召開。項目得到了中國煤炭工業(yè)協(xié)會名譽(yù)會長王顯政、工程院院士康紅普、工程院院士王國法等10名專家組成的鑒定委員會的高度評價，一致認(rèn)為該項目經(jīng)濟(jì)與社會效益顯著，成果整體達(dá)到國際領(lǐng)先水平。陜煤集團(tuán)副總經(jīng)理尚建選、國家能源集團(tuán)神東集團(tuán)副總經(jīng)理王存飛、中國礦業(yè)大學(xué)機(jī)電學(xué)院院長王忠賓,陜煤集團(tuán)研究院副院長王蘇健、科技發(fā)展部辦公室副主任趙泓超，西安重裝副總經(jīng)理李琦、科技信息發(fā)展部部長任躍武，西煤機(jī)公司黨委書記、董事長楊會武等項目單位相關(guān)人員參加鑒定會。公司黨委書記、董事長楊會武致辭楊會武在致辭中表示，此次鑒定會是對高性能8.8 米超大采高智能化采煤機(jī)關(guān)鍵技術(shù)研究與開發(fā)科技成果進(jìn)行鑒定，更是西煤機(jī)深入貫徹落實黨的十九屆五中全會關(guān)于把科技自立自強(qiáng)作為國家發(fā)展的戰(zhàn)略支撐，加快建設(shè)科技強(qiáng)國重要指示精神的具體舉措。我們將以把采煤機(jī)打造為“國之重器”，把西煤機(jī)建設(shè)成為世界一流煤機(jī)裝備高端制造基地為目標(biāo)，不斷加快安全、智能、高效的高端煤機(jī)裝備的研制與應(yīng)用，為推動我國煤機(jī)裝備制造的發(fā)展和前進(jìn)持續(xù)貢獻(xiàn)“西煤機(jī)力量”。國家能源集團(tuán)神東煤炭集團(tuán)副總經(jīng)理王存飛介紹項目應(yīng)用情況王存飛從項目研發(fā)背景、研制過程、應(yīng)用情況、意義四個方面對8.8米超大采高智能采煤機(jī)使用情況進(jìn)行了說明。他說，8.8米采煤機(jī)除生產(chǎn)能力超大外，其高可靠性也經(jīng)過了實踐的檢驗，截止11月9日，該采煤機(jī)生產(chǎn)原煤1630萬噸，配件消耗僅更換滑靴、鏈輪等易損件。未更換過搖臂、牽引塊等大型部件。根據(jù)以往進(jìn)口采煤機(jī)使用情況來看，過煤量達(dá)1000萬噸就已經(jīng)達(dá)到搖臂、牽引塊等大型部件傳動系統(tǒng)的設(shè)計壽命，需進(jìn)行更換。8.8米采煤機(jī)傳動系統(tǒng)的強(qiáng)度及安全系數(shù)遠(yuǎn)高于同類進(jìn)口采煤機(jī)。8.8米超大采高智能采煤機(jī)的成功研發(fā)，標(biāo)志著我國已經(jīng)具備研發(fā)制造超大采高、高可靠性智能采煤機(jī)的能力，設(shè)備的生產(chǎn)能力及可靠性均達(dá)到了世界領(lǐng)先水平。項目組從立項背景、主要技術(shù)參數(shù)、研究內(nèi)容與創(chuàng)新點、主要技術(shù)成果、推廣應(yīng)用、經(jīng)濟(jì)社會效益六個方面，向?qū)＜诣b定組匯報了“高性能8.8米超大采高智能化采煤機(jī)關(guān)鍵技術(shù)研究與開發(fā)”項目。專家鑒定組現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)詢專家鑒定組認(rèn)真聽取了項目匯報，詳細(xì)審閱了相關(guān)資料，經(jīng)過質(zhì)詢、討論，最后對“高性能8.8米超大采高智能化采煤機(jī)關(guān)鍵技術(shù)研究與開發(fā)”項目給予高度的評價。一致認(rèn)為，該項目在國家能源神東上灣煤礦成功應(yīng)用，日產(chǎn)最高達(dá)6.5萬噸，月產(chǎn)最高達(dá)150萬噸，穩(wěn)定可靠運行14個月，單工作面產(chǎn)出煤炭1630萬噸，經(jīng)濟(jì)與社會效益顯著，成果整體達(dá)到國際領(lǐng)先水平。同意通過鑒定，建議進(jìn)一步推廣應(yīng)用。陜煤集團(tuán)副總經(jīng)理尚建選講話尚建選代表陜煤集團(tuán)對各位領(lǐng)導(dǎo)和專家，在百忙之中參加智能化采煤機(jī)關(guān)鍵技術(shù)研究與開發(fā)項目科技成果鑒定會表示衷心感謝。他表示，各位專家院士，針對我們項目提出很好的指導(dǎo)，從宏觀理論的角度給采煤機(jī)創(chuàng)新性研發(fā)的著力點指明了方向，并對采煤機(jī)在現(xiàn)場應(yīng)用過程中遇到的關(guān)鍵性問題進(jìn)行指導(dǎo)，幫助我們采煤機(jī)研發(fā)理清了思路。陜煤集團(tuán)即將要舉辦兩年一次的科技會，我們將從體制機(jī)制上和科研的管理上做整體的提升。他希望，在今后工作中，西煤機(jī)公司要圍繞行業(yè)要求，加強(qiáng)多方溝通協(xié)調(diào)，通力合作，進(jìn)一步擴(kuò)大智能化采煤機(jī)應(yīng)用的覆蓋面。（息惠麗 李思遠(yuǎn) 黃軍娣）

截止2020年11月9日，世界首臺自主研發(fā)8.8米超大采高智能化采煤機(jī)，在神東上灣煤礦12402工作面創(chuàng)下回采工效世界第一，達(dá)到1050噸/工；日產(chǎn)6.55萬噸，月產(chǎn)150.6萬噸，生產(chǎn)原煤1630萬噸的世界紀(jì)錄?！拔髅簷C(jī)公司抓住新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革新機(jī)遇，以實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的長遠(yuǎn)戰(zhàn)略眼光，開展關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)和示范項目建設(shè)。”西煤機(jī)公司董事長楊會武說“我們加大新產(chǎn)品、新技術(shù)的研發(fā)力度，重點開展高端進(jìn)口采煤機(jī)替代技術(shù)研究，走出一條進(jìn)口采煤機(jī)國產(chǎn)化替代之路。”方向：創(chuàng)新是必然選擇西煤機(jī)進(jìn)口采煤機(jī)國產(chǎn)化替代之路，起因得益于進(jìn)口大部件替代項目。從進(jìn)口采煤機(jī)維修開始，從易損件、小零件到大部件制造，一步步做，在行走箱、搖臂、破碎機(jī)等一系列大部件成功研制和使用后，2016年開始做進(jìn)口采煤機(jī)整機(jī)替代制造，陸續(xù)推出了7米采煤機(jī)、國產(chǎn)首臺套8米大采高采煤機(jī)，在神東公司大柳塔煤礦52301工作面7米采煤機(jī)實現(xiàn)日最高割煤24刀，最高日產(chǎn)4.5萬噸，8米采煤機(jī)神東公司補(bǔ)連塔礦12512工作面，創(chuàng)下日最高割煤18刀，最高日產(chǎn)4.8萬噸好成績，解決了進(jìn)口采煤機(jī)整機(jī)及配件供貨周期長、購置成本高等問題。2019年初，國家能源集團(tuán)神東集團(tuán)世界最大采高智能化采煤機(jī)整機(jī)項目落地西煤機(jī)公司。“當(dāng)時國內(nèi)外均沒有適應(yīng)采高8.8米的成套開采裝備，需要進(jìn)行全新成套開采裝備的研發(fā)，而8.8米超大采高高可靠性采煤機(jī)的研制更是重中之重，神東在充分研究國內(nèi)外采煤裝備技術(shù)和制造水平的前提下，做出采煤機(jī)實施國內(nèi)高端研發(fā)制造的決定?！?國家能源集團(tuán)神東集團(tuán)副總經(jīng)理王存飛說。然而，創(chuàng)新的道路從來都不是一片坦途,回憶起那個時候，西煤機(jī)公司總工程師趙友軍感慨地說“8.8米采煤機(jī)總體方案的出臺，經(jīng)過了很多個否定之否定的過程，才有了最終的成稿?！痹?.8米采煤機(jī)方案討論交流初期，為符合用戶要求，需要多種總體方案，甚至有三搖臂的非常規(guī)方案，由于用戶前期調(diào)研論證時間較長，待確定方案階段時間已非常緊迫?！斑€記得，我們團(tuán)隊在歷經(jīng)十五個晝夜后設(shè)計出的一套方案，驗算不符合用戶需求，發(fā)現(xiàn)有問題，立刻推翻重來。大家都是迅速投入到下一個計劃中去，沒有任何抱怨和不滿?！蔽髅簷C(jī)公司研究院馬宇航說。就這樣，有負(fù)責(zé)白天匯報方案并交流記錄的，有通宵達(dá)旦對方案進(jìn)行修改的，更有整個西煤機(jī)后方團(tuán)隊進(jìn)行驗算支持。在一次又一次思想碰撞，溝通交流后，整機(jī)及部件最佳方案出臺亮相，得到了礦方的肯定。探索：創(chuàng)新從技術(shù)做起方案確定以后，如何更好的實施就是重點。從紙上談兵到“實戰(zhàn)”，關(guān)鍵部位一個細(xì)節(jié)出現(xiàn)0.01毫米的偏差，就會給使用帶來隱患。對此，西煤機(jī)公司給出的“秘方”是，把細(xì)節(jié)做得更好?！霸?米采煤機(jī)工業(yè)性試驗期間，我們和礦工同作息，同下井，所有采煤機(jī)維護(hù)工作我們研發(fā)團(tuán)隊都進(jìn)行了現(xiàn)場實際操作，這對我們?nèi)绾我圆僮骶S護(hù)人員的視角，去設(shè)計采煤機(jī)有了更深刻的認(rèn)識?！?研究院機(jī)械所所長趙書斐說。面對一個個難題，一處處細(xì)節(jié)，西煤機(jī)公司成立了產(chǎn)品技術(shù)、工藝和電氣技術(shù)等攻關(guān)團(tuán)隊，積極發(fā)揮院士工作站、博士后科研工作站、省級企業(yè)技術(shù)中心等平臺作用，開展關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)和核心技術(shù)研究。相繼攻克了超大采高采煤機(jī)控制系統(tǒng)、多傳感信息融合、自適應(yīng)重構(gòu)和故障冗余等技術(shù)難題，提升超大采高采煤機(jī)控制系統(tǒng)穩(wěn)定性和智能化水平?！拔覀冎攸c針對超大采高采煤機(jī)整機(jī)穩(wěn)定性及機(jī)身聯(lián)接剛性、關(guān)鍵零部件可靠性、長搖臂在大仰角狀態(tài)下有效潤滑與冷卻、強(qiáng)沖擊強(qiáng)干擾條件下工控機(jī)的可靠運行、智能信息決策及故障診斷等技術(shù)難點進(jìn)行了詳細(xì)的技術(shù)論證，對同類國產(chǎn)、進(jìn)口機(jī)型存在的搖臂高溫、牽引能力不足、大齒圈壽命短、電控系統(tǒng)不穩(wěn)定等46條問題，進(jìn)行了針對性的優(yōu)化設(shè)計?！壁w書斐介紹說。“井上和井下操作是截然不同的，要是在井上拆卸搖臂上的護(hù)板，我們可以用千斤頂、吊裝等輔助工具，可在井下拆卸蓋板，我們?nèi)齻€壯小伙子連吃奶的力氣都使出來了，才搬得動?！毖芯吭杭夹g(shù)員梁茂昭說。在后來的8.8采煤機(jī)設(shè)計中，為了讓操作人員能夠更安全便捷的搬動護(hù)板，所有的檢修口蓋重量不能超過25kg，成了一條明文規(guī)定。實在無法降低重量的少數(shù)口蓋和零件，必須增加吊裝裝置，公司在產(chǎn)品隨機(jī)工具里配備了微型吊臂，方便現(xiàn)場安全操作。效果：創(chuàng)下多項行業(yè)第一從加強(qiáng)對外合作到技術(shù)消化吸收，從加大關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)到技術(shù)成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用，從高端大部件替代到實施國產(chǎn)化整機(jī)替代工程，西煤機(jī)公司有序推出7米采煤機(jī)、8米采煤機(jī)、8.8米采煤機(jī)，在進(jìn)口替代高端采掘裝備技術(shù)方面一騎絕塵。“8.8采煤機(jī)是我們隊使用的第一臺完全國產(chǎn)的采煤機(jī)，一開始我們的工人心里還有負(fù)擔(dān)，擔(dān)心國產(chǎn)采煤機(jī)質(zhì)量，但是通過使用情況來看，這臺采煤機(jī)總體運行穩(wěn)定，性能還是很可靠的，設(shè)備的維護(hù)量與進(jìn)口采煤機(jī)相差無幾，通過這臺采煤機(jī)的使用，更加堅定了我們使用國產(chǎn)設(shè)備的信心?！鄙駯|集團(tuán)上灣礦綜采一隊隊長王旭峰說。王存飛說“8.8米采煤機(jī)除生產(chǎn)能力超大外，其高可靠性也經(jīng)過了實踐的檢驗，截止2020年11月9日，該采煤機(jī)生產(chǎn)原煤1630萬噸，配件消耗僅更換滑靴、鏈輪等易損件。未更換過搖臂、牽引塊等大型部件。根據(jù)以往進(jìn)口采煤機(jī)使用情況來看，過煤量達(dá)1000萬噸就已經(jīng)達(dá)到搖臂、牽引塊等大型部件傳動系統(tǒng)的設(shè)計壽命，需進(jìn)行更換。而該臺采煤機(jī)傳動系統(tǒng)的強(qiáng)度及安全系數(shù)遠(yuǎn)高于同類進(jìn)口采煤機(jī)。”作為綜采面的核心設(shè)備，8.8米超大采高智能化采煤機(jī)成功助力神東煤炭集團(tuán)8.8米智能超大采高綜采成套裝備實現(xiàn)全面國產(chǎn)化。2019年12月27日，“神東礦區(qū)8.8m智能超大采高綜采關(guān)鍵技術(shù)與成套裝備研發(fā)”項目通過了中國煤炭工業(yè)協(xié)會組織的專家鑒定。鑒定認(rèn)為，該項目引領(lǐng)了世界特厚煤層開采技術(shù)和裝備的發(fā)展方向，達(dá)到了國際領(lǐng)先水平。8.8米采煤機(jī)服役一年內(nèi)創(chuàng)造了多項第一，最高割煤22刀，日產(chǎn)6.55萬噸，年過煤1500萬噸，超過所有進(jìn)口采煤機(jī)年產(chǎn)量。256天安全采煤1000萬噸，打破了神東煤炭單個工作面用時最短突破千萬噸的記錄。8.8米采煤機(jī)項目實施過程中共申報專利35件，其中發(fā)明專利授權(quán)4件，實用新型專利授權(quán)22件，受理發(fā)明專利9件。發(fā)表《采煤機(jī)數(shù)字化技術(shù)發(fā)展及展望》等科技論文19篇。8.8米采煤機(jī)項目，被陜西省工信廳審定為2020年度首臺（套）重大技術(shù)裝備產(chǎn)品項目。（息惠麗）

刊登于2020年11月19日三秦網(wǎng)11月19日，記者從陜煤集團(tuán)西煤機(jī)公司獲悉，在近期召開的中國煤機(jī)企業(yè)創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu)高峰論壇上，西煤機(jī)公司獲中國煤炭機(jī)械工業(yè)優(yōu)秀企業(yè)、中國煤炭工業(yè)優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品榮譽(yù)。同時，西煤機(jī)公司董事長楊會武、副總經(jīng)理趙友軍、職工王俊肖分別獲2018-2019年度中國煤炭機(jī)械工業(yè)優(yōu)秀企業(yè)家、優(yōu)秀總工程師、統(tǒng)計先進(jìn)工作者稱號。記者了解到，近年來，西煤機(jī)公司堅持科技強(qiáng)企戰(zhàn)略，聚焦高質(zhì)量發(fā)展要求，認(rèn)真貫徹新發(fā)展理念，按照“智能化引領(lǐng)，采煤機(jī)、快速掘進(jìn)雙軌運行”的產(chǎn)品發(fā)展思路，把西煤機(jī)建設(shè)成為世界一流煤機(jī)裝備高端制造基地為目標(biāo)。依托院士工作站、博士后科研工作站等平臺，加深與高校及科研院所多元合作，開展行業(yè)共性關(guān)鍵性技術(shù)突破和前瞻性技術(shù)研發(fā)，逐步形成以西煤機(jī)為主體、高等院校和科研院所廣泛參與，風(fēng)險共擔(dān)的政產(chǎn)學(xué)研用聯(lián)合機(jī)制，從源頭上解決制約發(fā)展的瓶頸問題。西煤機(jī)公司堅持將科技創(chuàng)新與成果轉(zhuǎn)化相結(jié)合、技術(shù)進(jìn)步與降本增效相結(jié)合、產(chǎn)品研發(fā)與市場需求相結(jié)合、大眾創(chuàng)新與崗位貢獻(xiàn)相結(jié)合，實施了創(chuàng)新一體化戰(zhàn)略，統(tǒng)籌自主研發(fā)與引進(jìn)消化、成果轉(zhuǎn)化與應(yīng)用、知識產(chǎn)權(quán)開發(fā)與保護(hù)、考核與激勵獎勵政策等工作，完善了相關(guān)管理流程，全面提升了科技管理水平。截止目前，西煤機(jī)公司現(xiàn)已獲有效專利213項，其中發(fā)明專利29項，實用新型專利184項。（息惠麗 劉冰 李軍科）