近日，工藝研究所開展為期一周的太陽輪質量問題研討活動。活動由全所技術人員專題會，業(yè)務骨干研討會，專業(yè)小組交流會層級展開，旨在深刻認識技術力量是保障產品質量的第一法則。會議中說到，此次質量問題的產生，實則是諸多方面隱患的爆燃，這不僅給全公司每一位西煤機員工在發(fā)展道路上當頭一棒，更

5月22日，電氣分公司組織全體人員在車間認真學習了《關于N13304-7太陽輪裂紋質量問題的處理通報》，并于27日組織分公司計調人員、各班組長等管理人員就針對本次事件開展排查、反思和專題討論。通過對此事件的學習，大家結合分公司的實際情況，認真對照公司質量管理體系、質量管理制度進行細致的排查，在排查中發(fā)現(xiàn)

5月21日，金屬結構分公司組織計調人員、班組長在分公司會議室集中學習了《關于N13304-7太陽輪裂紋質量問題的處理通報》文件精神，并圍繞產品質量展開了大討論活動。本次質量事

5月26日，生產技術部組織全體黨員及部門主管以上人員集中學習了《關于C0N013304-07太陽輪裂紋質量問題的處理通報》，并就此質量問題展開了討論與反思。抓好安全生產，突出質量問題，這一直是生產技術部抓的重點內容。討論中對質量問題的發(fā)生、處理做了詳細的通報?！百|量是企業(yè)的生命、是員工的飯碗”不能因為趕進度，忽視質量問題，影響企業(yè)的品牌效應，更不能砸了員工的飯碗。提高全

5月22日，熱加工分公司組織全體員工認真學習了公司《關于N13304-7太陽輪裂紋質量問題的處理通報》并組織滲碳班組、計調、技術人員就此次事件進行了大討論。熱加工分公司負責齒輪零件的滲碳、高回、整體淬火、表面淬火等重要工序。齒輪零件一旦出現(xiàn)裂紋、斷裂等質量問題，應首

5月27日，機加二分公司組織分公司計調人員、班組長在分公司技術室開展《關于N13304-7太陽輪裂紋質量問題的處理通報》事件大討論活動。調查處理通報下發(fā)之后，分公司

5月20日，全質辦質檢部組織全體黨員、各檢驗站站長和管理人員認真學習了《關于N13304-7太陽輪裂紋質量問題的處理通報》文件精神，并就此質量問題進行了討論和反思。在大討論中，與會人員緊扣文件主題，結合該質量問題產生的基本情況、經過和原因分析，以自身工作崗位實際情況深刻反思，逐一發(fā)言表態(tài)

5月22日，機加三分公司組織全體員工認真學習了公司“關于N13304-7太陽輪裂紋質量問題的處理通報”。5月23日，在黨員學習會上就此質量問題展開了討論反思。本次質量事故暴露的問題及帶來的教訓需要全體員工反省深思，它為生產大會戰(zhàn)期間各分公司的產品質量管控工作敲響了警鐘。分公司對

小保當煤礦N500 FD機組所使用的N65101A、N65301、N65401殼體已于近期回廠。因工期緊張，在殼體驗收合格后，金屬結構分公司立刻安排鑄造工段投入生產。殼體到達分公司已是5月24日下午四點，當天是周日加班，已經工作一天的員工們接到任務后毫無怨言即刻投入生產，一干就是整整一夜。殼體

5月25日，工藝研究所在部門2號辦公室開展了PDM系統(tǒng)應用培訓。培訓主講人為PDM系統(tǒng)管理員、裝配工程師唐榮斌，工藝23名技術人員參加了培訓。